合金圓刀分切主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。 圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。 切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,這種分切對刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求,很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象,所以精度不高。 非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角,下圓盤刀落下,將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移,分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便,下圓盤刀安裝時(shí),必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。 2)圓刀擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用領(lǐng)域不很常見.它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動(dòng)分切刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜,也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式,也是分切機(jī)分切方式的一個(gè)發(fā)展方向。
1.不使用圓刀片時(shí),需將刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將圓刀片平放,平放會(huì)導(dǎo)致圓刀片變形。 2.圓刀片的鋸齒超硬鋒利,禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。 3.操作時(shí)必須帶防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡。 4.在安裝圓刀片前,必須先確認(rèn)鋸臺(tái)的性能、用途,確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝,裝錯(cuò)方向可能會(huì)導(dǎo)致刀片鋸齒脫落,防止發(fā)生事故。 5.安裝圓刀片時(shí),必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后,再進(jìn)行安裝。 6.安裝完畢后,需確認(rèn)圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤上,有墊圈時(shí)必須將墊圈套好;然后,輕輕地用手推動(dòng)確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。 7.使用時(shí),請勿超過規(guī)定的轉(zhuǎn)速。 8.使用前預(yù)轉(zhuǎn):換上新刀片后,使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘,讓鋸臺(tái)進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),才能進(jìn)行切割。 9.圓刀片的硬度要求非常的重要,有的時(shí)候你材料再好硬度要求不合理刀片就會(huì)出現(xiàn)崩口,軟口。
影響破碎機(jī)刀片使用效果原因是什么?在氣動(dòng)分切機(jī)、瓦楞紙板分切機(jī)、影響分切機(jī)刀片效果金屬分切機(jī)的生產(chǎn)過程中,如何正確的使用,才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢? 制刀材料是破碎機(jī)刀片耐用與否的關(guān)鍵因素;普通裁切紙塑、薄膜類的刀片,應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼;高速分切機(jī)刀片需要具備很高的耐磨性,所以,高速鋼是好的制刀材料; 一般情況下,刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比;所以,高質(zhì)量的分切機(jī)刀片,經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60,而使用高速鋼材料制造的刀片,還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達(dá)到理想的硬度和韌性。
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